液壓系統(tǒng)中的噪音原因及排除

    液壓系統(tǒng)中的噪音是由什么引起的？今天我們從五個(gè)方面來(lái)分析液壓系統(tǒng)噪音產(chǎn)生的原因及解決方法。

1、空氣侵入

空氣侵入液壓系統(tǒng)，在低壓區(qū)體積較大，進(jìn)入高壓區(qū)被壓縮，體積突然減小。當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，氣泡的體積突然發(fā)生變化，即出現(xiàn)“爆炸”現(xiàn)象，從而產(chǎn)生噪音。

在解決辦法：,通常在液壓缸上安裝排氣裝置來(lái)排出氣體。另一種常見(jiàn)的方法是在駕駛后的快速全沖程中數(shù)次排空致動(dòng)器。

2、液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好

液壓泵質(zhì)量不好，精度不完全滿足技術(shù)要求，壓力和流量波動(dòng)大，困油現(xiàn)象沒(méi)有很好的消除，密封不好，軸承質(zhì)量差是產(chǎn)生噪音的主要原因。在使用過(guò)程中，由于液壓泵零件磨損、間隙過(guò)大、流量不足和壓力波動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決辦法：

1)選擇高質(zhì)量的液壓泵或馬達(dá)，并定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。比如，如果齒輪的齒形精度低，磨齒使其達(dá)到接觸面的要求；

2)如果葉片泵有困油，應(yīng)校正配油盤(pán)的三角槽，排除困油；

3)如果液壓泵軸向間隙過(guò)大，輸油量不足，應(yīng)進(jìn)行修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；

4)如果液壓泵選擇不正確，應(yīng)立即更換。

3、換向閥的調(diào)整不當(dāng)

換向閥調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致?lián)Q向閥閥芯移動(dòng)過(guò)快，產(chǎn)生換向沖擊，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。

工作時(shí)，液壓閥的閥芯支承在彈簧上，當(dāng)其頻率接近液壓泵輸油量的脈動(dòng)頻率或其他振動(dòng)源時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

解決方法：如果使用的換向閥是液壓換向閥，要調(diào)節(jié)控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無(wú)沖擊；通過(guò)改變管路系統(tǒng)的固有頻率，改變控制閥的位置或適當(dāng)增加蓄能器，可以起到防振降噪的作用。

4、溢流閥不穩(wěn)定

由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)，或錐閥與閥座接觸處被污物卡住，阻尼孔堵塞，彈簧歪斜或失效等。閥芯卡在閥孔內(nèi)或移動(dòng)不暢，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪音。

解決辦法：要注意清理疏通陰泥孔；檢查安全閥，如有損壞，及時(shí)修理或更換。

5、機(jī)械振動(dòng)

有很多細(xì)長(zhǎng)的管子和彎頭，不固定。當(dāng)油流量較高時(shí)，容易造成管道抖動(dòng)。電機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部件不平衡、安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)不良或聯(lián)軸器松動(dòng)都可能導(dǎo)致振動(dòng)和噪音。

解決辦法：建議長(zhǎng)油管與機(jī)床壁分開(kāi)，適當(dāng)增加配套管卡。調(diào)整電機(jī)和液壓泵的安裝精度；重新安裝聯(lián)軸器，確保同軸度小于0.1毫米等。

除了日常維護(hù)外，在設(shè)備運(yùn)行中遇到異?，F(xiàn)象時(shí)，要逐一檢查故障部位和原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施，以免造成更大的損失。